5-канални колони

5-канални колони: наливане на различни видове бира в стационарна инсталация
5-каналната колона е колона за наливане, монтирана върху барплот, оборудвана с пет независими крана, свързани с пет отделни кега. Тя е предназначена за заведения от сектора на хотелиерството, ресторантьорството и кафенетата, които предлагат едновременно няколко вида бира под налягане — лагер, светла, бяла, стаут, IPA — без да се налага разширяване на инсталациите. Принципът е идентичен с този на обикновената колона: една газова линия за всеки буре (чист CO2 при 1,8–2,5 бара за лагерите, смес CO2/N2 30/70 при 3,8–4,2 бара за стаутовете), термично изолирана бирена линия до крана, система за поддържане на температурата между 2 и 4 °C по цялата дължина на веригата. Сложността е пропорционална: пет вериги за балансиране, пет налягания за регулиране, пет уплътнения на крановете за поддръжка.

Охлаждане на колоната: гликол или вградена охлаждаща колона
При 5-канална инсталация поддържането на работната температура е най-критичният технически аспект. Съществуват две архитектури. Първата използва централизирана гликолна група — външна охлаждаща единица, която циркулира хладилен флуид (гликолна вода при -2 °C) в изолирана тръба, обхващаща петте бирени линии до колоната. Това решение е подходящо за големи инсталации, където дължината на линията надвишава 3 до 4 метра, с гликолни групи с мощност между 200 и 800 W в зависимост от часовия дебит и дължината на веригите. Вторият вариант е вградената охлаждаща колона: модул на Пелтие или микрокомпресор, вграден в основата, поддържа основата на колоната между 2 и 6 °C. Това решение е подходящо за къси линии (по-малко от 2 метра), но не достига толкова ниски температури, колкото гликолов агрегат при високи дебити в разгара на летния сезон.

Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 и съвместимост с различни газове
5-каналните колони с професионално качество са изработени от неръждаема стомана AISI 304 (устойчивост на корозия, възможност за почистване на място с пероксидна киселина или сода) с кранове с лост или дълга дръжка от хромирана месинг или неръждаема стомана. Стандартът CE е задължителен за пускане на пазара в Европа; проверете също така съответствието с нормите за контакт с храни (Регламент (ЕО) № 1935/2004). Свързванията към кеговете обикновено са по европейската система Sankey или по DIN 30 L, в зависимост от местния доставчик на кегове. Инсталация с 5 линии предполага наличието на минимум един регулатор с двоен манометър за всеки вид използван газ — един за чист CO2, един за сместа, ако в менюто има азотни бири (стаут, нитро IPA). Смесването на наляганията без независими регулатори е основната причина за прекомерно пяна или безгазова бира в инсталациите с няколко вида бира.

Критерии за избор на колона с 5 крана за дебит в хотелиерството и ресторантьорството (CHR)

Вътрешен диаметър на бирените линии: 6 до 8 mm за стандартните лагери, препоръчва се 9 mm, ако дебитът на час надвишава 50 литра за една и съща референция
Топлоизолация на корпуса на колоната: инжектирана PU пяна или двойна стена от неръждаема стомана с въздушна камера — да се провери в техническата спецификация, а не на снимката на продукта
Съвместимост на главата на кегата: Sankey S (повечето европейски кеги), Sankey A (някои американски бири), DIN (немски кеги тип Spaten, Paulaner) — инсталация с 5 изхода за различни пивоварни може да изисква два различни типа глави
Ниво на шума на вградения охлаждащ модул: за отворен бар в залата, целете се към по-малко от 42 dB(A); моделите с компресор лесно надвишават 48 dB(A) без антивибрационна изолация

Поддръжка на петте вериги: честота и метод
5-каналната колона увеличава петкратно повърхността на контакт между бирата и металните или пластмасовите компоненти. Изплакването със студена вода след всяко сервиране спира размножаването на бактерии в крановете. Пълното почистване на място — циркулация на алкален разтвор (2% сода) в продължение на 20 минути, последвано от изплакване с деминерализирана вода, а след това и от опционално изплакване с киселина — трябва да се извършва най-малко на всеки две седмици при колони, които се използват ежедневно, и систематично при всяка смяна на бъчвата. Уплътнителните пръстени на капачките на бъчвите и на корпусите на крановете трябва да се сменят на всеки шест до дванадесет месеца в зависимост от дебита; изсъхнал или напукан уплътнителен пръстен е основната причина за проникване на въздух в системата, което окислява бирата за няколко часа. При 5-канална инсталация воденето на дневник за поддръжка за всяка линия (дата на почистване, подмяна на уплътнение, настроено налягане) не е излишна бюрокрация: това е условието за поддържане на постоянна качество на всеки артикул независимо от останалите.

Инсталиране и оразмеряване: какво трябва да се предвиди преди поръчката
5-канална колона заема площ на пода с диаметър от 150 до 250 mm в зависимост от модела и обща височина от 550 до 750 mm, включително крановете. Теглото на празната колона е между 8 и 15 кг за колона от неръждаема стомана без охлаждащ агрегат. Захранването на вградения охлаждащ модул изисква контакт 230V/50Hz, достъпен директно под тезгяха, с консумирана мощност от 80 до 180 W в зависимост от технологията (Peltier срещу компресор). Разстоянието между колоната и бъчвите в хладилната камера определя типа на избрания кръг: при дължина на линията над 4 метра, гликолов агрегат е технически необходим, за да се гарантира разлика по-малко от 1°C между изхода на хладилната камера и крана. При по-малко разстояние, вградена охлаждаща колона е достатъчна, при условие че хладилната камера поддържа бъчвите на 2°C при входа на линията.