
Бирени машини
Показване на 271–324 от 744 резултата
-
Дезинфектант, дезинфекционен спрей – TM 70, 250 мл пулверизатор
-
Дезинфектант, почистващи препарати – TM Desana течен 6 кг
-
Дезинфекционни кърпички TM 70 Wipes mini (по 25 кърпички във всяка опаковка)
-
Дозатор – Bevi Draft, 250 мл
-
Дръжка за Profi Tap с автоматичен CO2
-
Дръжка за пренасяне на презареждаема бутилка за CO2
-
Дървена бъчва за бирена помпа JET 30
-
Държач за бутилка с CO2 от 0,5 кг
-
Елегантна хромирана колона за бира с 2 изхода, „най-високо качество!“ (цена за пакет)
-
Закачащ се съединител за CC газ
-
Заключващ пръстен – за тръба/фитинг 1/2″ – за бирени тръби и кранове
-
Заключващ пръстен, заключващо устройство с топка за затваряне на варели (Hiwi и Micro Matic)
-
Закрепващ пръстен за маркуч / фитинг 3/8″
-
Закрепващ пръстен за тръба / съединител 5/16″
-
Запушалка 3/8 инча за бирена тръба 7 мм
-
Затварящ клапан, спирателен кран – с прав съединител 3/8 инча
-
Затварящ кран – за пивоварна Canon
-
Затварящ кран за 2-проводен регулатор
-
Затварящ кран, спирателен вентил за регулатор, 1 тръба
-
Затварящ кран, спирателен кран – бирена зала
-
Змиевидна тръба за охлаждане и успокояване на бирата от неръждаема стомана 6 x 6 см квадратна
-
Извита накрайник за бира от неръждаема стомана, с формована уплътнителна гайка, NW 10 mm
-
Извита тръбна връзка CNS, NW 10 mm
-
Изходна дюза за компенсационния кран, черна пластмаса
-
Индикаторна хартия
-
Калкулатор за CO2
-
Капачка за бирен кран, в три цвята
-
Капачка за бъчва – затваряне на бъчвата, тип S, изход отгоре (кран за изба)
-
Картуши с CO2, капсули с въглероден диоксид, 16 г, 10 броя
-
Картуши с CO2, капсули с въглероден диоксид, 8 г, 10 броя
-
Клещи за скоби – изолирани дръжки и сигурно закрепване
-
Ключ 30-32 за регулатор на CO2, негубим
-
Ключ с кука за кран на бирена машина
-
Колекторна вана, вана за оттичане – 440 x 195 x 27 mm
-
Коленна тръбна връзка CNS, NW 4 mm
-
Коленна тръбна връзка CNS, с формована уплътнителна гайка, NW 4 mm
-
Колона за бира – модел „лебедова шия“ за бебета, 1 линия, месинг
-
Колона за бира Baroko Gold 6
-
Колона за бира Pisa от полиран неръждаем стоман, 1 линия
-
Колона за бира T8 8-канална
-
Колона за бира модел Naked, 1 линия
-
Колона за бира, 3 линии, хромирана, елегантна
-
Колона за бира, златна, 1 линия, елегантна
-
Колона за бира, модел „Flemish Form“, хромирана, 1 тръба
-
Колона за бира, модел „RJ5“, матова неръждаема стомана, 4-жична
-
Колона за бира, модел „rj9010“, матова неръждаема стомана
-
Колона за бира, модел „Tower“, с осветление, златист калай, 2-жилен – 114 мм Ø
-
Колона за бира, модел „Tower“, с осветление, калай в златист цвят, 1 линия – 80 мм Ø
-
Колона за бира, модел „Tower“, с осветление, матирана, 2 канала – 114 мм Ø
-
Колона за бира, модел „Tower“, с осветление, полирана, 1 линия – 114 мм Ø
-
Колона за бира, модел „Tower“, с осветление, полирана, 1 линия – 80 мм Ø
-
Колона за бира, модел „лебедова шия“, 1 линия, хромирана
Бирени машини: под налягане с CO2 или ръчна помпа – две противоположни концепции
Пазарът на бирени диспенсери се основава на две коренно различни технологии, а объркването между двете неизменно води до лоша покупка. Диспенсерът с колона под налягане с CO2 впръсква въглероден диоксид в кега, за да изтласка бирата към крана: работното налягане се регулира между 1,2 и 2,5 бара в зависимост от вида на бирата и дължината на тръбопровода. Това е стандартът за по-голямата част от домашните и професионалните системи, съвместими с барели под налягане (формат 5 литра, 6 литра, 20 литра, 30 литра или 50 литра). Ръчната помпа, от друга страна, работи чрез механично всмукване без CO2: тя е предназначена за британски нефилтрирани и непастьоризирани бири тип cask ale, сервирани при температура между 11 и 13°C. Тези две системи не са взаимозаменяеми.
За обичайна домашна употреба с кегове на големи марки (Heineken, Jupiler, Leffe, Kronenbourg, Grimbergen) се налага използването на системата под налягане с CO2. Компактните машини за наливане от типа Philips Perfect Draft или Krups BeerTender работят с патентовани 6-литрови кегове, охлаждани от вградена охлаждаща колона, която достига до 2 °C и консумира между 70 и 110 W при стабилизирана работа. Те са с размери, подходящи за стандартен работен плот, и не изискват външна бутилка с CO2: газът е вграден в кега или се управлява от вътрешен микродозатор.
Налягане, температура и дебит: трите променливи, които определят качеството на наливането
Работното налягане е най-неразбраната променлива. Ако е твърде ниско (под 1 бар), бирата тече бавно и пяната не се образува правилно: разтвореният в бирата CO2 изтича извън чашата, което води до бира без гази още при втората глътка. Ако е твърде високо (над 2,5 бара при къс контур), турбуленцията в тръбата води до свръхразширяване на газа и създава неконтролируема колона от пяна. За стандартно лагер бира със съдържание на CO2 от 5 до 6 г/литър, налягане между 1,4 и 1,8 бара при контур с дължина под 3 метра е надеждна начална стойност.
Температурата на сервиране пряко влияе върху стабилността на пяната. Бира, сервирана при 4 °C с добре регулирано налягане, образува гъста и стабилна пяна в продължение на 2 до 3 минути. При температура над 7 °C разтворимостта на CO2 намалява: пяната се образува прекалено бързо и изчезва прекалено бързо. Професионалните бирени машини за бар (Lacor, Perfelli, формат на кег от 20 до 50 литра) разполагат с въздушен или воден охладител, който поддържа температурата на линията за наливане между 2 и 4 °C на разстояние до 10 метра. Електрическата консумация на тези модели варира между 150 и 350 W в зависимост от мощността на компресора и дължината на тръбопровода. Стандартният дебит на добре настроен кран е между 180 и 220 cl/min: това е референтната стойност за напълване на чаша от 33 cl за по-малко от 10 секунди без прекомерна пяна.
Съвместимост на кеговете и съединителите: проверете преди да купите
Не всички кегове под налягане използват един и същ съединител. Съединител А (американски тип Sankey) е най-разпространеният в Европа за индустриалните лагери. Съединител S (европейски Sankey) обхваща по-голямата част от германските бири. Съединител G обхваща британските бири в кегове под налягане. Някои марки използват собствени съединения: например Heineken с кеговете си DraughtKeg вгражда CO2-патрона директно в кега и не изисква външна бутилка. Преди всяка покупка проверете типа на съединението на машината за наливане и нейната съвместимост с кеговете, предлагани от вашия обичаен дистрибутор, за да избегнете неприятни изненади.
Формати на кеговете и контекст на употреба: ежедневна употреба, случайни приеми, дебит в хотелиерството и ресторантьорството (CHR)
Барака 5-6 литра (домашен формат): подходяща за консумация от 2 до 4 души в рамките на 2 до 3 дни. Да се съхранява под налягане и при положителна температура между употребите. Срок на годност след отваряне: 30 дни под CO2 за вградените барели под налягане, 3 до 5 дни за отворените барели с помпа за наливане.
Барака 20-30 литра (за средно голяма употреба, приеми или малки обеми): изисква външна бутилка с CO2 (2,5 до 6 кг), калибриран регулатор и охладител на линията. По-висока първоначална инвестиция (300 до 800 евро за цялостна система), но значително по-ниска цена на пинтата в дългосрочен план.
50-литров буре (хотели, ресторанти, заведения): предназначен за стационарни инсталации с барна помпа, водно-въздушна охладителна колона и бутилка с CO2 с минимален капацитет 10 кг. Изисква обучение за настройка и строго поддържане на системата.
Поддръжка на системата за наливане: това, което не подлежи на преговори
Тръбата за наливане, кранът и главата за наливане са трите критични точки за замърсяване. Без почистване остатъчните дрожди и протеините от хмел образуват в рамките на 48 часа биофилм, който променя вкуса на бирата и може да предизвика микробиологични инфекции. Минималната препоръчителна честота за система, която се използва редовно, е почистване на всеки 7 до 14 дни с алкален разтвор на базата на сода или карбонат, последвано от изплакване с хладка вода и дезинфекция с киселина. При домашните бирени машини с вграден буре (тип Perfect Draft) системата остава в затворен цикъл до изчерпване на бурето: почистването засяга основно главата и крана, достъпни без специално разглобяване. За инсталациите с външна тръба е необходим комплект за почистване с ръчна помпа и маншет, подходящ за съединението. Някои професионални модели разполагат с автоматизиран цикъл на почистване на място (CIP), което е стандарт в ресторантьорството и позволява да се избегне пълното разглобяване на системата.
Технически критерии, които трябва да се проверят преди закупуването на бирена машина
Тип на съединението за кега: A (Sankey US), S (Sankey EU), G (UK) или специфично за производителя. Проверете списъка за съвместимост на производителя.
Система за охлаждане: вградена охлаждаща колона (достатъчна за кегове от 5-6 л), водно-въздушен охладител (необходим за кегове над 20 л или при разстояние над 2 метра между кега и кран).
Работен температурен диапазон: трябва да достига 2°C за лагерите. Пелтиеровите охладители достигат максимум 8-10°C в топла среда; компресорните системи слизат до 2°C, независимо от околната температура.
Регулиране на налягането: редуциращ вентил с манометър на изхода, градуиран в барове, идеално с два изхода (налягане на CO2 + остатъчно налягане в кега). Липсата на четлив манометър е фатален недостатък за всяка инсталация с обем над 5 литра.
Електрическа консумация: между 70 W (малък домашен формат) и 350 W (инсталация за хотели, ресторанти и кафенета). Да се провери в зависимост от дневната продължителност на работа, ако уредът остава постоянно включен.
Лесно почистване: кран, който се демонтира без инструменти, тръби с бързи съединения, накрайник за наливане, съвместим със стандартните накрайници за почистване, предлагани на пазара.
Необходими аксесоари за стабилно и хигиенично наливане
Качественият регулатор на CO2 с два манометра (налягане в бутилката и работно налягане) е най-подценяваната част в системата за наливане. Неправилно калибриран или остарял регулатор води до колебания в изходното налягане от 0,3 до 0,5 бара в зависимост от нивото на пълнене на бутилката, което е достатъчно, за да направи наливането нестабилно от ден на ден. Уплътненията на кега (от EPDM или хранителен силикон) трябва да се сменят при всяка смяна на кега: дефектно уплътнение пропуска въздух в системата и нарушава карбонизацията. Накрая, контактният термометър, поставен върху бурето или в охлаждащия резервоар, е единственият инструмент, който позволява обективно да се провери дали температурата на сервиране съответства на показанията на термостата на уреда.





















































