Комплект за почистване - bevi clean, postmix

Комплект за почистване

Филтър

Комплект за почистване на бирена машина: защо поддръжката на системата е задължителна

Непочистената система за наливане набира за 48 часа достатъчно количество остатъчна мая и отлагания от хмел, за да промени трайно вкуса на сервираната бира. Това не е преувеличение: проучвания, проведени в сектора на хотелиерството и ресторантьорството, показват, че кранът на машината за наливане, който не се изплаква след всяка употреба, развива измерима бактериална контаминация за по-малко от 72 часа при стайна температура. Комплектът за почистване не е опционален аксесоар, а е основно условие за нормалното функциониране на оборудването.

Състав на комплект за почистване на бирена помпа: какво прави конкретно всеки елемент

Пълен комплект за почистване на бирена машина под налягане включва най-малко един почистващ накрайник, съвместим с главата на кега, почистваща топка или бутилка под налягане, концентриран алкален хлорен препарат и комплект четки, подходящи за диаметъра на тръбите (обикновено 8 до 12 мм за стандартните тръби). По-пълните комплекти включват и дезинфектант без изплакване (от типа на пероцетна киселина или четвъртичен амоний), спрей за обезмасляване на външните повърхности на крана и тампони за вътрешния канал на самия кран.

Разликата между почистване и дезинфекция е техническа, а не семантична. Алкалният почистващ препарат разтваря органичните остатъци, протеините от бирата и отлаганията от кафяв камък, характерни за бирените вериги. Дезинфекцията, от своя страна, елиминира млечнокиселите бактерии, дивите дрожди и плесените, които се заселват във влажните зони на веригата след почистването. И двата етапа са необходими, в този ред, с изплакване с питейна вода между тях, ако използваният дезинфектант изисква изплакване.

Честота на почистване според типа на машината и употребата

За домашна бирена система с 5-литров буре, използвана веднъж седмично, изплакването на крана след всяка употреба и пълното почистване на системата на всеки две седмици представляват минималното допустимо. За барна машина в заведения за обществено хранене с ежедневна смяна на кеговете, пълното почистване трябва да се извършва на всеки 72 часа, в съответствие с препоръките на Френския технически институт за напитки и директивите HACCP за търговските обекти за продажба на напитки на налягане.

Диспенсерите с охлаждаща колона, поддържащи температурата в системата между 2 и 4 °C, забавят разпространението на бактериите, но не го спират. Вътрешната кондензация създава зони с постоянна влага, благоприятни за образуването на биофилми. Тези биофилми се прилепват към стените на тръбите и са устойчиви на обикновено изплакване с вода: само алкален почистващ препарат с достатъчна концентрация (обикновено 1 до 2% за концентрираните продукти) позволява тяхното отстраняване.

Съвместимост на комплектите за почистване с конекторите на кеговете

Почистващите съединители трябва да съответстват на главата за свързване, използвана в инсталацията. Най-разпространените типове глави са глава S (европейски стандарт, съвместима с Heineken, Kronenbourg, Stella Artois), глава A (американски кегове и някои занаятчийски кегове) и глава G (кегове с резбовано гърло). Комплект, продаван с съединител тип S, няма да може да се използва директно на инсталация, оборудвана с главица A, без адаптер. Проверката на съвместимостта преди покупката ви спестява необходимостта да прибягвате до импровизирани решения, които отслабват уплътненията.

Глава S: европейски стандарт, байонетна връзка, съвместима с по-голямата част от кеговете за масово разпространение (Heineken, Carlsberg, Grimbergen)
Глава A: американски кегове под налягане и микропивоварни, работещи с кегове Sanke, широко разпространен стандарт в професионалните инсталации
Глава G: кегове с резбовано гърло, по-рядко срещани, често свързани с компактни барове за теглене от типа Krups или Philips Perfect Draft

Почистване на винарски изби и хладилници за напитки: подходящи продукти и методи

Почистването на винен шкаф или хладилник за напитки се подчинява на различни изисквания в сравнение с тези за система за налягане на бира. Основният проблем е липсата на миризмена контаминация: почистващ продукт, който оставя дори и най-малко количество остатък, може да проникне в корковата тапа на бутилка, съхранявана в шкафа, и да развали виното в продължение на няколко седмици. Препоръчваните продукти за вътрешността на винарската изба са без мирис след изплакване, на базата на разреден сода бикарбонат или бял оцет 8°, нанасяни с непухкава кърпа от микрофибър.

Уплътненията на вратите на винарските изби с компресионна система са особено чувствителни към мухъл. Ежемесечното почистване на уплътненията с безмирис антимикотичен продукт (например 5% разтвор на лимонена киселина) поддържа тяхната еластичност и херметичност – два фактора, пряко свързани с термичната стабилност на камерата. Винарска изба с замърсено уплътнение компенсира това, като задейства компресора си по-често, което увеличава енергопотреблението и намалява експлоатационния живот на хладилния агрегат.

Превантивна поддръжка: удължаване на експлоатационния живот на оборудването

Комплектът за почистване не е само въпрос на хигиена на храните, а и на рентабилност на инвестицията. Бирена машина, чийто кръг се поддържа правилно, работи без отказ в продължение на 8 до 12 години. Кран, чийто вътрешен канал е запушен от варовикови отлагания, натоварва помпената система, увеличава работното налягане над препоръчваните 2,5 бара за повечето нискоферментирали бири и системно води до прекомерно образуване на пяна. Това не е проблем с настройката на налягането: това е проблем с почистването.

Комплектните комплекти за почистване често включват таблетка за отстраняване на варовик, подходяща за варовикови зони. Варовикът се образува предимно в зони с голяма температурна разлика, т.е. на входа на охлаждащата колона и в района на крана. Тримесечно отстраняване на котления камък с слабокиселинен продукт (лимонена или винена киселина, pH между 2 и 4) е достатъчно, за да се поддържа системата чиста, без да се повредят EPDM уплътненията или съединенията от неръждаема стомана за хранителни цели.

Седмично почистване: изплакване на крана и контактните повърхности, разреден препарат, изплакване с питейна вода
Месечно почистване: цялостно почистване на веригата, уплътненията на вратите на хладилника/фризера, вентилационната решетка на кондензатора
Тримесечно почистване: отстраняване на котления камък от веригата, проверка на уплътненията на съединенията, почистване на събирателния резервоар