Резервни части и аксесоари

Резервни части за бирени кранове: уплътнения, кранове и аксесоари за поддръжка
Системата за наливане на бира под налягане натоварва механично едни и същи части при всяка употреба. Уплътнението на главата на крана, възвратният клапан, съединителят на кега и колоновият кран са подложени на повтарящи се цикли на налягане, температурни колебания между 2°C и 12°C в зависимост от конфигурацията и постоянна експозиция на органични отлагания от бирата. При тези условия една износваща се част рядко издържа повече от 18 до 36 месеца, преди да компрометира херметичността на веригата или качеството на наливането. Замяната само на дефектната част, вместо на целия разпределител, е в почти всички случаи правилното техническо и икономично решение.

Критичните износващи се части на системата за наливане на бира под налягане
Уплътненията са основната причина за повреди при домашните и професионалните бирени диспенсери. В система под налягане с CO2 износено уплътнение на съединението с кега води до постепенна загуба на газ, което нарушава работното налягане (обикновено настроено между 1,5 и 2,5 бара за европейските лагер бири) и предизвиква прекомерно образуване на пяна при наливането. Плоските и уплътнителните пръстени, използвани при съединенията на кеговете, обикновено са от EPDM или силикон за хранителни цели – два материала, съвместими с pH на бирата и устойчиви на алкални почистващи средства. Стандартно нитрилно уплътнение за водопроводни инсталации не е приемлив заместител: то се разгражда при продължителен контакт с почистващите препарати в системата и замърсява бирата.
Кранът на колоната е втората част, която трябва да се следи. При настолните колони с CO2 под налягане тялото на крана включва механизъм с лост или дръжка, който задейства ос и вътрешен уплътнителен пръстен. Когато изтичането стане нестабилно (нередовен дебит, теч при спиране, затруднено движение на лоста), трябва да се смени целият кран или само вътрешният му пръстен, в зависимост от модела. При системите от типа Krups The Sub или Philips Perfect Draft, патентованите съединители имат специфични профили за всеки барел под налягане: евтин универсален съединител без сертификат от производителя рискува да предизвика рязко понижаване на налягането в барела.

Съвместимост на резервните части: определяне на правилния референтен номерПреди да поръчате резервна част за диспенсер за бира, са необходими три информации: точната марка и модел на диспенсера (не само серията), типа на използваната връзка за буре (S, D) и номера на серията на бурето.
Преди да поръчате резервна част за диспенсер за бира, са необходими три информации: точната марка и модел на диспенсера (не само серията), типът на използваната връзка за буре (S, D, G, M, A или U според европейския стандарт EN 13264) и датата на производство на уреда, ако са пуснати на пазара няколко версии на модела. Един и същ модел диспенсер Lacor или Perfelli може да е претърпял промяна в дизайна между две производствени години без промяна на търговския номер, като съединителите за кеговете не са взаимозаменяеми между двете версии. За охладителните батерии на колоните за ледена вода, топлинният капацитет (изразен в литри охладена вода или във ватове охладителна мощност) трябва да съответства на предвидения часови дебит: една батерия с недостатъчен капацитет не поддържа препоръчваните 4 °C за лагер бира по време на вечер с голям обем продажби.

Уплътнения за главата на крана: пръстеновидни и плоски, от EPDM или силикон за хранителни цели, в комплект от 2 до 5 броя според стандарта на съединителя
Резервни кранове: цялостно тяло с лост и уплътнителен пръстен, специфични за всеки модел на маса с колона
Съединители за бъчви: глави за наливане тип S, D, G или M съгласно стандарт EN 13264, със или без вграден предпазен клапан
Агрегати и охлаждащи елементи: блокове за акумулиране на студ за колони за ледена вода, от неръждаема стомана за хранителни цели
Аксесоари за веригата: тръби за хранителни продукти, скоби, манометри за CO2, редуктори на налягането, тави за събиране на бира

Превантивна поддръжка: интервали и протоколи за удължаване на експлоатационния срок
Неподдържан кръг за бира под налягане натрупва отлагания от мая и протеини в маркучите и крановете, което променя вкуса на бирата, още преди оборудването да покаже механична повреда. Производителите на професионални системи за наливане препоръчват цялостно почистване на системата на всеки 7 до 14 дни за инсталации с голям дебит и подмяна на гъвкавите уплътнения всеки сезон за уреди, които се използват интензивно. За домашна система за наливане, използвана от време на време вечер, изплакване с топла вода след всеки кег и подмяна на уплътненията на всеки две години представляват разумно минимум. Прозрачните PVC тръби постепенно придобиват жълто-кафяв цвят под въздействието на бирените отлагания: външният им вид е надежден индикатор за нивото на хигиена на системата и за момента, в който се налага подмяната им.

Закупуване на резервни части за бирена машина: качество на материалите и сертификати
Устойчивостта на резервна част за система за наливане се измерва чрез нейната сертификация за контакт с храни. Частите, отговарящи на Регламент (ЕО) № 1935/2004 или на стандарт FDA 21 CFR (за вносни компоненти), гарантират, че материалите, които влизат в контакт с бирата, не отделят нежелани вещества в течността. При уплътненията съответствието с изискванията за контакт с храни се различава от обикновената механична устойчивост: едно уплътнение може да бъде напълно херметично в продължение на месеци, като същевременно отделя следи от пластификатори в бирата, без това да се усеща при наливането. При резервните кранове корпусът от никелиран месинг или неръждаема стомана 304 осигурява значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с корпус от замак (сплав от цинк и алуминий), особено в инсталации, изложени на продължителни ниски температури, при които замакът се втвърдява. Изборът на правилно сертифицирана и оразмерена резервна част е единственият начин да се гарантира, че ремонтът възстановява първоначалните характеристики, без да въвежда нов фактор за влошаване на състоянието в системата.