Уплътнения

Уплътнения за бирени диспенсери, винарски шкафове и хладилници за напитки: херметичност и съвместимост

Износената уплътнителна лента на бирена машина не само води до видима теч: тя причинява постепенна загуба на налягане, прекомерно образуване на пяна и ускорено окисляване на съда. При винен шкаф или хладилник за напитки износената уплътнителна лента на вратата пропуска топъл въздух от околната среда, което принуждава компресора да компенсира постоянно и води до отклонение на зададената температура с 2 до 5 °C в зависимост от сезона. Уплътнителната лента не е второстепенна част. Тя е първото звено в херметичността на системата.

Видове уплътнения за вериги за подаване под налягане

В CO2 или смесен (CO2/азот) цикъл се използват три категории уплътнения. Уплътнителните пръстени (O-rings) осигуряват херметичността между бързите съединения и главите на изтегляне. Те се предлагат в стандартизирани диаметри: 14 × 2 mm, 17 × 2,5 mm и 21 × 3 mm, които покриват по-голямата част от съединенията на пазара. Обичайните материали са NBR (нитрил-бутадиен каучук, устойчив на мазнини и алкохоли до 120°C) и EPDM (етилен-пропилен, предпочитан при контакт с кисели газирани напитки, устойчив на CO2 до 20 бара). Силиконът за хранителни цели, одобрен от FDA, се използва за уплътненията на крановете и гъските, които са в пряк контакт с бирата: той издържа на многократни цикли на почистване със сода (NaOH 2%), без да омекне или да се деформира.

Уплътненията на главата на кега са най-натоварени механично. Всяко свързване и развързване на бурето упражнява налягане върху уплътнителния пръстен на главата Sankey (тип A, S или D в зависимост от бурето). Уплътнител Sankey тип A от NBR с дебелина 3 mm обикновено издържа на 500 до 800 цикъла на свързване, преди да се наложи превантивна подмяна. След това рискът от микропорестост се увеличава, дори и без видими признаци на увреждане. Системите за наливане Philips Perfect Draft използват 6-литрови бъчви със собствена система за свързване: уплътненията, специфични за този формат, не са взаимозаменяеми със стандартните уплътнения Sankey.

Уплътнения за врати на винарски шкафове и хладилни шкафове

Винените шкафове с активна компресия (Eurocave, Liebherr, Transtherm) и хладилните шкафове работят с профилирана уплътнителна лента за врата от мек PVC или EPDM, магнитна или с уплътнителна устна, в зависимост от модела. Това уплътнение трябва да осигурява достатъчна термична устойчивост, за да поддържа температурен градиент от 10 до 15°C между вътрешността (8 до 14°C в зависимост от зоната) и външността (до 35°C в климатичен клас T). Дефектно уплътнение на вратата се диагностицира лесно: пъхнете лист хартия в затвореното уплътнение и дръпнете. Ако листът излезе без съпротивление, уплътнението вече не изпълнява своята уплътнителна функция. Годишната енергийна консумация на хладилник за 46 бутилки обикновено се увеличава от 90 kWh на 150 kWh при износено уплътнение на вратата, което представлява 66% надконсумация.

Уплътненията на вратите са специфични за всеки модел и всеки производител. Размерите на профила (височина, ширина на устната, дебелина на гумата) и общата дължина определят съвместимостта. Преди да поръчате, винаги отбелязвайте референтен номер на производителя, гравиран върху съществуващото уплътнение, или външните размери на вратата в милиметри. Магнитните уплътнения на Liebherr (профил J) и Eurocave (профил G или H в зависимост от поколението) не са взаимозаменяеми.

Критерии за избор на резервна уплътнителна лента

Материал: NBR за вериги под налягане (CO2, въздух), силикон за хранителни продукти за части, които са в пряк контакт с напитките, EPDM за уплътнения на врати и влажни среди, гъвкав магнитен PVC за стъклени врати на хладилни шкафове
Размери: вътрешен диаметър × дебелина за О-пръстените (допустима толеранс ± 0,1 mm), периметър × профил за уплътненията на вратите (измерване на съществуващото уплътнение или размерите на вратата)
Термична и химична устойчивост: проверете съвместимостта с използваните почистващи продукти (перацетична киселина, 2% каустична сода, хлорни дезинфектанти) за уплътненията на бирените вериги
Сертификати: за всички уплътнения, които влизат в контакт с храни, изисквайте съответствие с CE, FDA или Регламент (ЕС) № 10/2011 относно материалите, които влизат в контакт с храни

Честота на подмяна и профилактична поддръжка

При редовна употреба уплътнителните пръстени на системата за наливане трябва да се проверяват визуално при всяка смяна на бурето и да се подменят веднага щом се появи деформация, сплескване или грапавост на повърхността. В ресторантьорството ежегодната превантивна подмяна на уплътненията на главата на наливане и на гъската е стандартна практика, която предотвратява повреди по време на работа. В домашни условия, при консумация на 2 до 4 5-литрови бъчви годишно, е разумно уплътнението да се сменя на всеки 2 до 3 години, ако издържи визуалния преглед.

При винарските хладилници уплътнението на вратата остарява главно под комбинираното въздействие на светлината, озона и термичните цикли. Уплътнението на вратата на хладилник с активна компресия има експлоатационен живот от 7 до 12 години при нормални условия. Хладилниците с пелтиеров модул, които работят непрекъснато без цикъл на изключване, натоварват уплътнението по-малко механично, но го излагат в по-голяма степен на остатъчната топлина, излъчвана от термоелектрическия модул, което може да ускори стареенето му в топла среда.

Съхранението на резервни уплътнения, които не са монтирани, в херметична кутия, защитена от светлина и при стабилна стайна температура, позволява да се запазят еластичните им свойства в продължение на няколко години. Немонтираните NBR и EPDM се съхраняват без забележимо влошаване на качеството при температура между 5 и 25 °C, далеч от източници на озон (електрически двигатели, трансформатори), който химически атакува структурата на еластомерите.